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導(dǎo) 讀
INTRODUCTION
全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程如何？
  • 1）目前我國多數(shù)企業(yè)全固態(tài)電池聚焦高鎳三元+硫化物電解質(zhì)+硅碳負(fù)極的技術(shù)路線，根據(jù)歐陽明高院士，2027年左右將實現(xiàn)400Wh/kg的全固態(tài)電池量產(chǎn)目標(biāo)。
  • 2）從成本角度看，全固態(tài)電池量產(chǎn)初期綜合成本偏高，但隨著原材料降本、工藝優(yōu)化、良率提升、制造規(guī)模的擴(kuò)大，TrendForce集邦咨詢預(yù)計2030年后全固態(tài)電池電芯價格將降至1元RMB/Wh左右，2035年有望降至0.6-0.7元RMB/Wh。其中比亞迪認(rèn)為硫化物固態(tài)三元電池和液態(tài)三元電池理論上可實現(xiàn)“固液同價”。
全固態(tài)電池設(shè)備的變量及增量（特別是硫化物路線）？
  • 1）干法電極設(shè)備：a.纖維化：粘結(jié)劑纖維化法成本低、產(chǎn)品性能高，有望成為干法工藝的主流方案。b.輥壓：在干法電極工藝下，可應(yīng)用于電極成膜和熱復(fù)合，應(yīng)用場景得到拓寬；干法工藝對輥壓機(jī)的工作壓力、輥壓精度及均勻性提出更高要求。
  • 2）固態(tài)電解質(zhì)制膜設(shè)備：干法工藝優(yōu)勢明顯，亦為干法設(shè)備增量環(huán)節(jié)。其中干法壓延與干法噴涂技術(shù)更匹配硫化物電解質(zhì)膜的大規(guī)模量產(chǎn)。
  • 3）等靜壓機(jī)：從設(shè)備或工藝上解決固固界面問題的關(guān)鍵設(shè)備。等靜壓工藝致密化均勻性、一致性優(yōu)勢明顯，且尤其適用于硫化物固態(tài)電解質(zhì)層的成型，當(dāng)前多被用于固態(tài)電芯堆疊后的一體化壓制和固態(tài)電解質(zhì)膜的制備。
  • 4）疊片機(jī)：從工藝成熟度、效率、成本等方面考慮，疊片是最適合全固態(tài)電池的裝配工藝，電池封裝方式適用軟包。a.疊片機(jī)單GWh價值量高于卷繞機(jī)，疊片效率為關(guān)鍵競爭因素；b.全固態(tài)電池對疊片機(jī)精度和穩(wěn)定性的要求有所提升。



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Source：國海證券

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